一、為完善二礦安全避險(xiǎn)六大系統(tǒng)，根據(jù)安全生產(chǎn)需要，需施工避難硐室密閉門(mén)。為保證施工期間的安全和施工質(zhì)量，特編制本安全技術(shù)措施并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。
二、所有上崗人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》和《密閉門(mén)施工安全技術(shù)措施》。嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律。
三、開(kāi)門(mén)前，要由外向里逐米檢查并加強(qiáng)開(kāi)門(mén)點(diǎn)附近10m范圍內(nèi)的支護(hù)，發(fā)現(xiàn)開(kāi)裂、離層噴漿體及時(shí)找掉，并補(bǔ)打錨桿加強(qiáng)支護(hù)。
四、避難硐室隔離門(mén)(密閉門(mén))結(jié)構(gòu)概況
張山子二礦避難硐室采用向外開(kāi)啟的兩道門(mén)結(jié)構(gòu)。外側(cè)第一道門(mén)為防護(hù)密閉門(mén)(簡(jiǎn)稱(chēng):外門(mén))，主要功能是抵抗1MPa的沖擊波和阻擋有毒有害氣體;第二道門(mén)為密閉門(mén)(簡(jiǎn)稱(chēng):內(nèi)門(mén))，主要功能是抵抗0.3MPa的沖擊波和阻擋有毒有害氣體。兩道門(mén)之間為過(guò)渡室，密閉門(mén)之內(nèi)為避險(xiǎn)生存室。
本防護(hù)密閉門(mén)為順時(shí)針?lè)较蜷_(kāi)啟(“正”門(mén))，兩道門(mén)框墻的厚度均為600mm;其兩道門(mén)框墻的間距不小于4.0米。避難硐室用防護(hù)密閉門(mén)安裝時(shí)，應(yīng)依照安裝方法，安裝后應(yīng)鉛直平整，門(mén)框與墻體結(jié)合牢固，門(mén)扇開(kāi)啟靈活，并保證兩道門(mén)的密封性能。
五、安裝方法
安裝工具:小線(xiàn)、木楔、錘子、扳手、鉗子、螺絲刀、手拉葫蘆(3噸)、拖線(xiàn)板、線(xiàn)墜、水平尺、鋼尺等;
1、門(mén)的運(yùn)輸
外門(mén)和內(nèi)門(mén)運(yùn)輸?shù)桨惭b地點(diǎn)時(shí)采用3噸手拉葫蘆，通過(guò)吊裝從專(zhuān)用運(yùn)輸工具上卸下。運(yùn)輸中要防止破壞成品或碰撞傷人，到位卸下后，門(mén)下方應(yīng)墊厚度不小于100mm的砧木，并放置平穩(wěn)。門(mén)應(yīng)處于關(guān)閉鎖緊狀態(tài)。
2、門(mén)的固定
安裝時(shí)首應(yīng)先確定兩道門(mén)的安裝位置;在安裝位置的頂部施工兩根錨桿并臨時(shí)固定好葫蘆，用葫蘆通過(guò)吊裝孔將內(nèi)門(mén)框(與門(mén)扇一起)提起到安裝位置，檢測(cè)其門(mén)框的水平和垂直，位置調(diào)整準(zhǔn)確后，用木方或磚塊將門(mén)墊穩(wěn)卡牢，進(jìn)行臨時(shí)固定。安裝時(shí)先進(jìn)行內(nèi)門(mén)的安裝施工，內(nèi)門(mén)框墻體施工建設(shè)完成，檢查內(nèi)門(mén)開(kāi)啟無(wú)誤后，再進(jìn)行外門(mén)的安裝施工。
3、門(mén)框墻施工方法
內(nèi)外門(mén)框墻厚度要求都為600mm,墻體整體澆筑。采用磚胎膜，厚度為120mm，中間夾層用鋼筋混凝土澆筑。密閉墻掏槽深度不小于0.2米。
(1)門(mén)框墻鋼筋配置按照《GJBT-997鋼筋混凝土門(mén)框墻》進(jìn)行施工:
①門(mén)框墻中間鋼筋混凝土澆筑層均采用HRB335鋼筋和C30混凝土振搗成型。
②門(mén)框墻受力鋼筋不小于φ12，長(zhǎng)度不小于150mm;間隔距離不大于250mm;受力鋼筋最小配筋率為0.25%。
③門(mén)框四周錨鉤伸入模板中間，與不小于φ16的鋼筋捆扎牢固后澆筑混凝土。
④門(mén)洞四角均配置3-φ16的斜向45°鋼筋，其長(zhǎng)度不小于1100mm。
⑤門(mén)框墻中心線(xiàn)兩側(cè)鋼筋應(yīng)對(duì)稱(chēng)布置。
(2)門(mén)框與門(mén)框墻應(yīng)澆鑄成一整體，澆鑄混凝土前要將固定錨鉤檢查、校正、與墻體內(nèi)鋼筋捆扎固定、可靠。門(mén)框墻混凝土澆筑主要注意事項(xiàng):
①開(kāi)工前嚴(yán)格按照C30混凝土的配合比進(jìn)行配合，保證混凝土具有良好的密實(shí)性、耐久性，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的抗壓、抗?jié)B指標(biāo)。
②鋼筋混凝土四周與巖體接實(shí)，保證足夠的強(qiáng)度和氣密性。
③門(mén)框墻混凝土均應(yīng)左、右側(cè)對(duì)稱(chēng)澆筑，保證兩側(cè)灌注高度差不超過(guò)0.5m，防止單側(cè)混凝土擠壓跑?；蜃冃?。
④鋼筋混凝土施工，注意留好拱和墻、施工縫等處的接頭筋，保證混凝土的整體性和連續(xù)性。
⑤振搗時(shí)，要盡量振搗到每個(gè)拱、墻部位的角落，防止過(guò)搗或漏搗現(xiàn)象出現(xiàn)，保證混凝土密實(shí)，表面光滑，無(wú)蜂窩麻面。
(3)門(mén)框墻下方澆筑到門(mén)高3/4處，取下門(mén)硐頂棚臨時(shí)的吊環(huán)或撤除吊掛支架，讓門(mén)處于微開(kāi)狀態(tài)，檢查門(mén)開(kāi)啟是否靈活、可靠。如門(mén)開(kāi)啟可靠，讓門(mén)處于關(guān)閉并鎖死狀態(tài)，然后再進(jìn)行頂部的澆筑。封頂處混凝土由里往外倒退逐漸澆筑，以確保拱頂混凝土澆筑密實(shí)。
(4)在門(mén)硐頂棚中心線(xiàn)上應(yīng)相應(yīng)預(yù)埋吊裝環(huán)一個(gè)備用。
(5)外墻進(jìn)行抹灰處理。
(6)按照安裝內(nèi)門(mén)的步驟和方法進(jìn)行外門(mén)的安裝施工。
六、維護(hù)保養(yǎng)
1、凡有防銹料脫落或碰掉處均應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)涂。
2、密封橡膠條如有損傷或脫膠應(yīng)及時(shí)更換或粘接，密封條更換期為2年左右。
3、門(mén)樞轉(zhuǎn)動(dòng)部分如有銹蝕應(yīng)擦洗干凈并應(yīng)重新涂油。
4、安裝使用后，至少半年保養(yǎng)檢修一次。
5、密封膠條應(yīng)經(jīng)常涂滑石粉，防止老化。
七、建立煤礦避難硐室，對(duì)于緊急情況的幸存者來(lái)說(shuō)，就是一個(gè)通向求生道路的中轉(zhuǎn)加油站，而避難硐室隔離門(mén)的是避難硐室的咽喉之地，所以避難硐室隔離門(mén)(密閉門(mén))安裝的好壞直接決定避難硐室避災(zāi)能力。
八、避災(zāi)路線(xiàn)
若迎頭發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵等災(zāi)害時(shí)，施工人員應(yīng)按如下路線(xiàn)進(jìn)行撤離并熟悉各避災(zāi)路線(xiàn):
1、若迎頭發(fā)生水災(zāi)時(shí)，施工人員應(yīng)按如下路線(xiàn)進(jìn)行撤離。
施工迎頭→-76m運(yùn)輸大巷一主井一地面。
施工迎頭→-76m運(yùn)輸大巷→-76m總回風(fēng)巷一風(fēng)井一地面。
2、若迎頭發(fā)生瓦斯爆炸,迎頭施工人員應(yīng)按如下線(xiàn)路進(jìn)行撤離。
施工迎頭→-76m運(yùn)輸大巷一主井一地面。
本措施未盡事宜，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《安全技術(shù)操作規(guī)程》和我礦安全管理規(guī)定執(zhí)行。
