FZ15-100型轉(zhuǎn)子式翻車機
1 規(guī)格、性能
1.1翻卸形式：                          C型轉(zhuǎn)子式
1.2翻卸車輛最大重量：                       110T
1.3最大翻卸角度：                          175°
1.4翻車機最大回轉(zhuǎn)速度：                1.09r/min
1.5適用翻卸車輛規(guī)格：          長—11938-14440mm
                              寬—  3140-3243mm
                              高—  2790-3446mm
1.6翻卸車輛軌距：                         1435mm
1.7擊振力：                               0-18kN
1.8翻車機驅(qū)動功率：                      2×37kw
1.9液壓站電機功率：                         18kw
1.10外形尺寸  長×寬×高     16400×7560×9080mm
1.11總重量：                              109.2T
2 翻車機結(jié)構(gòu)
  FZ150型轉(zhuǎn)子式翻車機由以下幾部分組成：
1.回轉(zhuǎn)框架          2.傳動裝置      3.夾車機構(gòu)
4.靠板振動裝置      5.托輥          6.電纜支架  
2.1回轉(zhuǎn)框架
回轉(zhuǎn)框架是由兩個C形端盤和三根箱形梁用高強螺栓連接而成的一個回轉(zhuǎn)體，由兩端盤上的滾道置于托輥上作回轉(zhuǎn)運動。在兩端盤上除滾道外還有驅(qū)動銷齒，用以驅(qū)動回轉(zhuǎn)框架作往返回轉(zhuǎn)運動。在一根叫做托車梁的箱形梁上，裝有軌道以?？寇囕v、設(shè)置有液壓站，并用來作為靠板振動裝置的一個支承點。在一根叫做靠車梁的箱形梁上裝有推動靠板振動裝置的液壓油缸支座，及夾車裝置油缸座和夾車臂的支座。在第三根梁上裝有夾車裝置油缸座和夾車臂支座。
2.2傳動裝置
傳動裝置主要由電機、減速機和制動器及小齒輪軸承座等組成，用于驅(qū)動回轉(zhuǎn)框架作往返回轉(zhuǎn)運動。
2.3夾車機構(gòu)
    夾車機構(gòu)由兩對壓車臂組成，夾車臂上與車幫接觸部分裝有緩沖橡膠，不損車幫。每個壓車臂由兩個油缸驅(qū)動，翻卸前壓住車輛，在翻卸過程中，車輛彈簧力的釋放由液壓系統(tǒng)補償。
2.4靠板振動裝置
    靠板振動裝置共有二個，每一個上裝有兩個振動器，兩個撐桿、四個油缸。靠板的重量由撐桿支承，油缸用來推動靠板托住翻卸車輛，靠板面鋪有緩沖橡膠以保護車輛。兩個振動器振動一塊振動板，振動板將振動力傳到車輛上，起到清除殘余物料的作用而又不損傷車輛。
2.5托輥
    托輥一共有四個，每個托輥上裝有兩個滾輪，進車端的兩個托輥上的滾輪帶輪緣以限制回轉(zhuǎn)框架的軸向竄動。托輥用來承載回轉(zhuǎn)體及翻卸車輛的重量。
2.6電纜支架
電纜支架用于支撐翻車機上的動力電纜和控制電纜之用。安放在進車端盤的翻卸側(cè)。
3 翻車機工作過程
FZ15-100型轉(zhuǎn)子式翻車機可與卸車線上其他配套設(shè)備聯(lián)動實現(xiàn)自動卸車，也可由人工操作實現(xiàn)手動控制。
工作過程是：啟動液壓站電機，使壓車臂上升到最高位置。然后由重車調(diào)車機牽引一節(jié)滿載敞車準確定位于翻車機的托車梁上?？堪逭駝悠髟谝簤焊椎耐苿酉驴肯虺ㄜ囈粋?cè)。壓車臂下落壓住敞車兩側(cè)車幫。當靠板靠上、壓車臂壓住、重車調(diào)車機臂已駛出翻車機后，翻車機開始以正常速度翻卸，在翻卸過程中，車輛彈簧力的釋放是通過不關(guān)閉液壓缸上的液壓鎖來吸收彈簧的釋放能量。翻卸到90度后，關(guān)閉液壓鎖，將翻卸車輛鎖住，以防車輛掉道。翻車機繼續(xù)翻卸直到接近160度左右減速、停車、振動器投入，3秒鐘后，振動停止，翻車機以正常速度返回，離回零位30度時，壓車臂開始抬起，快到零位時減速，對軌停機。停機后靠板后退，當壓車臂上到最高位、靠板退到最后位、重車調(diào)車機牽引第二節(jié)滿載敞車, 進入翻車機順便頂出已翻卸的空車。翻車機就完成了一個工作循環(huán)。
4 翻車機的使用要求及注意事項
4.1本翻車機不能翻卸全凍結(jié)車輛。
4.2車輛的外形尺寸超出2.5條要求的范圍時不準翻卸。
4.3翻車機由于使用了液壓系統(tǒng)，液壓油的潔凈度要求很嚴，凡是加入油箱中的液壓油均應(yīng)用過濾精度為100μm的濾油器過濾。
5 維護與保養(yǎng)說明
5.1四個托輥上的八具滾輪軸承應(yīng)定期加油，視情況每月一次。
5.2油箱中的液壓油應(yīng)定期過濾，新機運行二十四小時后，過濾一次，七十二小時后再過濾一次，以后每隔二個月過濾一次，過濾時應(yīng)配合清洗濾網(wǎng)和油箱。液壓油每年更換一次。
5.3運行一定時間后應(yīng)檢查夾車和靠車油缸的活塞密封情況，如果壓車臂在靜止時自動下落，靠車油缸在翻卸時松動則說明油缸內(nèi)泄嚴重，應(yīng)更換油缸密封件。
5.4翻車機翻轉(zhuǎn)防超位靠行程開關(guān)控制極限位置，行程開關(guān)動作可靠與否關(guān)系重大，應(yīng)經(jīng)常檢查行程開關(guān)的可靠度，確保設(shè)備安全。
6 電氣控制系統(tǒng)及操作說明
    （見《電氣操作使用說明書》。）
7 滾動軸承目錄

安裝部位	查閱圖號	軸承代號	名稱規(guī)格	數(shù)量
托輥滾輪	FZ151.13A	老GB286—64 新JB3120—82	雙列向心球面滾子軸承3630	16

 

所屬部件名稱	潤滑部位	潤滑處數(shù)	潤滑方式	潤滑油種類	潤滑周期
傳  動 裝  置	減速器	1	人工加油	N68	每月檢查油耗每六個月?lián)Q油
	齒輪面	1	人工涂抹	二硫化鉬油膏	每周一次
托  輥	滾輪軸承	8	手動加脂泵	4#鈣基潤滑脂	每半月一次
夾車裝置	鉸支點	16	手動加脂泵	4#鈣基潤滑脂	每半月一次
靠板裝置	鉸支點	20	手動加脂泵	4#鈣基潤滑脂	每半月一次
插銷裝置	插銷座	2	人工涂沫	二硫化鉬油膏	每半月一次

 

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