YT4-6A液壓推溜器，手動移溜器 供應(yīng)礦用推溜器、移溜器及各種液壓推溜器！推溜器 移溜器YT4-6A、YT4-8A單體手動、液壓推溜器 移溜器，液壓移溜器 推溜器


液壓推溜器用途
YT4-6A、YT4-8A型單體液壓推溜器是一種內(nèi)液雙作用的液壓機(jī)構(gòu)，是為滿足煤礦炮采、普采或一般機(jī)采工作面的需要而設(shè)計(jì)的手動移溜器，用于輸送機(jī)的推移。

液壓推溜器適用范圍：
YT4-6A液壓推溜器，與SGW40T、SGW80T等幾種型號可彎曲刮板輸送機(jī)以及其它小型刮板輸送機(jī)配套使用，以適應(yīng)不同采煤形式的礦井，更大程度的滿足使用者的要求，可在減少事故、文明生產(chǎn)、降低成本各方面取得明顯效果。
可實(shí)現(xiàn)煤礦井下炮采工作面或一般機(jī)采工作面SGW-150C、SGWD-180P型刮板輸送機(jī)的推移。
如更換底座等零件，也可用于刨煤機(jī)的推移。
此外，還可以完成采煤工作面的支柱的回收工作。適用用中厚煤層，用外注式單體液壓支柱支護(hù)的采煤工作面。
同時(shí)，該型推溜器可作為一個(gè)小油壓機(jī)使用，廣泛用于設(shè)備維修、處理事故和一些需要頂、推的場合。

液壓推溜器性能特點(diǎn)：推力大，重量輕；抗彎強(qiáng)度大，推移平穩(wěn)；密封可靠，維修方便

液壓推溜器優(yōu)點(diǎn)
1) 安全。由于快速液壓推溜器是在輸送機(jī)上固定，并且油缸埋于老塘側(cè)，受力點(diǎn)是老塘矸石和推溜器兩側(cè)的支柱體，整個(gè)推溜器不會滑落移動，達(dá)到推移安全的目的。
2) 推移速度快。由于推溜器是由閥片控制，而且不用來回搬動，經(jīng)測算，使用其它方式推移輸送機(jī)需要40min，而使用快速液壓推溜器只需5min就可完成。

液壓推溜器優(yōu)勢：
YT4-6A液壓推溜器與其它移溜器械相比，YT4-6A液壓推溜器具有適應(yīng)性強(qiáng)、機(jī)動性好、操作省力、工效高、易維修、安全可靠。
YT4-6A液壓推溜器比集中供油的液壓千斤頂移溜可大量節(jié)省投資，經(jīng)濟(jì)上合算。
通過對炮采工作面快速液壓推溜器的研究與應(yīng)用，改變了使用單體液壓支柱推移采面刮板輸送機(jī)的狀況，消除了因使用單體液壓支柱推移刮板輸送機(jī)所造成的支柱損壞和不安全因素，提高了推移刮板輸 送機(jī)的速度，降低了因推移刮板輸送機(jī)摘中排柱的時(shí)間，達(dá)到了安全、快速推移刮板輸送機(jī)的目的。 由于快速液壓推溜器具有安全、速度快等優(yōu)點(diǎn)，可以把推溜節(jié)余的時(shí)間用于采煤等工序，使采面產(chǎn)量和工效相應(yīng)提高，具有廣泛的推廣應(yīng)用價(jià)值。

液壓推溜器結(jié)構(gòu)組成：
液壓推溜器的結(jié)構(gòu)主要由柱塞泵、雙作用油缸、缸體、單向閥、換向閥、組合閥、控制閥組（閥蓋、閥體、拔叉、手柄等）、活塞桿、活塞圈、油缸護(hù)板、受力架、油管、支承座、推溜器與溜子連接部件等組成，其供液系統(tǒng)與外注式單體液壓支柱共用一套泵站和注液槍，回液排至采煤工作面。
技術(shù)要求：
①缸體箱厚度要能滿足保護(hù)油缸的需要，受力板強(qiáng)度必須推溜受力時(shí)不變形。
②油缸為雙向油缸，行程量為1100mm。
③缸體箱前部安裝一片控制閥，用于控制缸徑伸縮，達(dá)到推溜和前移缸體箱的目的。
④缸徑和輸送機(jī)連接在一起。
實(shí)用新型涉及到礦山溜槽移動裝置，是一種YT4-6A液壓推溜器。YT4-6A液壓推溜器結(jié)構(gòu)為缸體外壁的前部和后部同向分別固定裝有前液壓閥和后液壓閥，在兩閥之間的缸體外壁相對的兩側(cè)固定裝有定位軸；缸體通過定位軸座落在固定座上的縱向長孔內(nèi)；固定座的底部固定裝有底板，底板靠近活塞桿一端向上翹起；固定座的頂部固定裝有嗆頂座，嗆頂座上部的槽形結(jié)構(gòu)向后傾斜，并與水平面成20°-24°夾角。 本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，液壓注液槍注液與缸體分離，推溜器移動方便，缸體兩端可調(diào)；活塞桿可與擋煤板連接時(shí)正常接觸，延長設(shè)備使用壽命。

液壓推溜器工作原理：
液壓推溜器的工作原理是利用油缸的伸縮來完成推移的，當(dāng)操作手把打向進(jìn)液位置，油缸伸出，因?yàn)橥屏锲髑岸送ㄟ^調(diào)節(jié)手把微調(diào)使其受力板頂在老塘側(cè)單體柱上，所以當(dāng)油缸伸出時(shí)推動輸送機(jī)前移，輸送機(jī)推到位時(shí)，操作閥打回正常位置，便完成 自動推移輸送機(jī)的工作。隨后將操作閥打向回液位置，油缸縮回，因?yàn)橛透浊岸斯潭ㄔ谳斔蜋C(jī)上，所以當(dāng)油缸縮回時(shí)帶動整體的推溜器前移，完成推溜工作的一個(gè)循環(huán)。
液壓推溜器由液壓泵站來的高壓液體，通過高壓輸液管路和注液槍進(jìn)入到閥蓋的空腔，此時(shí)扳動手柄即可實(shí)現(xiàn)推溜器的往復(fù)運(yùn)動。當(dāng)加力手柄壓下時(shí)，柱塞泵的泵塞向下運(yùn)動，泵的上腔產(chǎn)生負(fù)壓，郵箱中的油液經(jīng)進(jìn)油管、組合閥的進(jìn)油閥被吸入泵的上腔。與此同時(shí)，下腔的油液在泵塞的擠壓下，打開組合閥的出油閥經(jīng)換向閥的高壓腔進(jìn)入油缸的后腔，推動活塞，使活塞桿組伸出。油缸前腔的油液被活塞擠出，經(jīng)加油管，換向閥的低壓腔泄回油箱。
 
YT4-6A液壓推溜器型號說明：
Y是指結(jié)構(gòu)特征代號（液壓）
T代表產(chǎn)品代號（推溜器）
4代表額定推力4噸（單位：噸）
6代表行程（數(shù)100×字）
A代表第一代改進(jìn)

YT4-6A、YT4-8A液壓推溜器參數(shù)
額定推力　　　　　　　　　39.2kN
額定回收拉力　　　　　　　9.3kN
推移速度（手柄往復(fù)一次）　17mm
手柄提起　　　　　　　　　7mm
手柄壓下　　　　　　　　　10mm
最大行程時(shí)的縱向傾角
　泵體端低時(shí)　　　　　　　60°
　泵體端高時(shí)　　　　　　　14°
增力倍數(shù)　　　　　　　　　≈90倍
外形尺寸（活塞桿全收時(shí)）
　行程600mm　　　　　　　855×135×210
　行程800mm　　　　　　　1055×135×210
使用重量
　行程600mm　　　　　　　32.5kg
　行程800mm　　　　　　　38kg
鉆孔直徑：80mm
均注20號機(jī)械油， 推移速度（手柄往復(fù)一次）：17mm
手柄提起：7mm 手柄壓下：10mm
最大行程時(shí)的縱向傾角　泵體端低時(shí)：60° 泵體端高時(shí):14°
增力倍數(shù)≈90倍外形尺寸（活塞桿全收時(shí)）　鉆孔直徑：80mm

液壓推溜器的安裝布置   
為了均勻推動輸送機(jī)，根據(jù)現(xiàn)場的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，快速液壓推溜器在機(jī)頭機(jī)尾處各安裝一個(gè)，其它地段每隔10m一個(gè)。安裝時(shí)首先將溜子移至煤壁側(cè)，第二步是將推溜器連接卡子固定在 SGW－40T-40和DSJ-650-30型輸送機(jī)老塘側(cè)槽幫上，第三步是將推溜器與連接卡用銷子連在一起，并垂直于輸送機(jī)，推溜器位于兩根單體液壓支柱之間。    
安裝使用注意事項(xiàng)：
在工作面的布置數(shù)量可根據(jù)刮板機(jī)型號及鋪設(shè)長度和工作調(diào)漿而定。使用SGWD-150C型的工作面，每隔4.5-6米安裝一根，使用SGWD180P型刮板機(jī)的工作面，每隔3-4.5米安裝一根。如使用滾筒采煤機(jī)配套的刮板輸送機(jī)時(shí)，為了將采煤機(jī)與刮板輸送機(jī)同事推移，可在輸送機(jī)頭和機(jī)尾酌情增設(shè)推溜器的數(shù)量。YT4-6A液壓推溜器和刮板輸送機(jī)擋板之間，用雙向接頭及銷軸連接。

液壓推溜器的操作  
推移采面輸送機(jī)前，首先將輸送機(jī)前方浮煤清凈，減小推移阻力，其次是調(diào)節(jié)受力板上的手柄，使弧形受力點(diǎn)卡在推溜器兩側(cè)的支柱腿上，第三是操作液壓閥手把，向推溜器油缸后腔供液，使油缸伸出推動輸送機(jī)前移，第四是當(dāng)輸送機(jī)全部推到位后，反向操作液壓閥，使推溜器油缸前腔供液，油缸軸縮回油缸內(nèi)，帶動油缸前移到原始位置。

液壓推溜器使用方法：
用外注式單體液壓支柱在推溜器的支撐座和工作頂板之間，撐緊支柱使推溜器固定。先將手柄扳至“推”的位置，然后將注液槍與閥蓋上裝的單向閥連接，扣動注液槍扳機(jī)。使活塞桿伸出，推動輸送機(jī)至貼緊煤壁。將固定支撐座的外注式單體液壓支柱卸載后取下。將手柄扳至“收”的位置，扣動注液槍扳機(jī)，使活塞桿回收。使YT4-6A液壓推溜器的缸體連同支撐一同拉回。完成一次輸煤機(jī)的推移。

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