爆破聚能管簡(jiǎn)稱聚能管，之所以稱爆破聚能管，是因?yàn)榫勰芄艿膬蓚?cè)形成有V形聚能槽，聚能槽的聚能作用破壞山體圍巖。該技術(shù)產(chǎn)品主要適用于鐵路、公路和地鐵隧道的光面爆破、采礦、洞穴開采、采煤和切頂。

爆破聚能管原理：

其爆破機(jī)理是在藥包爆炸后，靠近聚能穴的爆炸能量會(huì)朝向穴的軸線方向匯聚，形成一股高密度、高速度、高壓力的氣體射流。換句話說，當(dāng)藥包存在聚能穴時(shí)，在聚能穴方向可以局部聚集、產(chǎn)生超常規(guī)的爆破能量，因此聚能爆破所形成的高密度、高速度、高壓力的氣體射流能夠提高炸藥的爆炸功率。該項(xiàng)技術(shù)在某些軍事民報(bào)火工產(chǎn)品中都有廣泛的應(yīng)用，但應(yīng)用于光面爆破的工程實(shí)例確是罕見。

聚能管是由管體、前錐形定格帽、后定格堵構(gòu)成，管體為塑性材料制成，呈管狀，管體外徑小于正常炮眼內(nèi)徑，長(zhǎng)度可隨爆破需要生產(chǎn)，管體兩端各有外螺紋，兩端外螺紋間有一縱向切縫，切縫間等距有加強(qiáng)筋，前錐形定格帽呈傘狀，傘形尖有一光孔，兩側(cè)直壁內(nèi)徑有螺紋，與管體外徑前端螺紋配合，帽體外徑大于管體，后定格堵為一封蓋，外徑直徑大于管體外徑，與前錐形定格帽外徑一致，后定格堵內(nèi)徑有螺紋，與管體外徑后端螺合?？筛鶕?jù)炮眼深度采用合適的聚能管管體，不需其他工具幫助送入炮眼，切縫方向準(zhǔn)確，兩端的前錐形定格帽和后定格堵外徑與炮眼內(nèi)徑一致，保證聚能管管體同心，定向準(zhǔn)確。且利于工業(yè)化生產(chǎn)，作業(yè)安全。

爆破聚能管用途：

爆破聚能管主要應(yīng)用于國(guó)家鐵路、公路、地鐵工程建設(shè)、礦山開采以及洞采、煤礦開采及切頂。2015起該技術(shù)產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應(yīng)用于中鐵、中鐵建、中交、中建、水電以及鐵礦、煤礦、軍工系統(tǒng)工程。相比傳統(tǒng)的光面爆破，聚能管光面爆破技術(shù)可以節(jié)省炸藥，降低煙塵。同時(shí)對(duì)于巖石整體性非常高的圍巖，可以大幅度的擴(kuò)大周邊眼的孔距，爆破后輪廓線平整，降低超挖欠挖，減少后期噴漿用量！

爆破聚能管優(yōu)點(diǎn)：

1、可彎曲性大：此管容易繞過障礙物進(jìn)行彎曲，方便下井，減少管件用量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

2、耐腐蝕性高：煤礦井下生產(chǎn)環(huán)境惡劣，液體腐蝕性大，該管可耐多種化學(xué)介質(zhì)腐蝕。

3、柔韌性和抗沖擊性強(qiáng)：韌性好，耐沖擊強(qiáng)度高，重物直接壓過管道，承壓能力比較好，不會(huì)導(dǎo)致管道破裂。

4、較好的抗變形性：在相同條件下，抗拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率均比鋼管性能高，當(dāng)?shù)鼗两禃r(shí)能承受一定程度的變形保持不斷裂，而鋼管卻極易發(fā)生斷裂，碰撞出火花，產(chǎn)生不安全隱患。

5、阻燃、抗靜電性能穩(wěn)定：用特殊的偶聯(lián)劑對(duì)抗靜電荷阻燃助劑進(jìn)行表面活化，使之與樹脂基體形成“分子橋”，融合為一體，已很小的添加量，達(dá)到很好的雙抗效果。

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