鑿巖機操作規(guī)程


1、鑿巖機安全操作規(guī)程
        1、鑿巖機前檢查各部件（包括鑿巖機、支架或鑿巖臺車）的完整性和轉動情況，加注必要的潤滑油、檢查風路，水路是否暢通，各連接接頭是否牢固。
　　2、工作面附近進行敲幫問頂，即檢查工作面附近頂板及二幫有無活石、松石，并作必要的處理。
　　3、工作面平整的炮眼位置，要事先搗平才許鑿巖，防止打滑或炮眼移位。
　　4、嚴禁打干眼，要堅持濕式鑿巖，操作時先開水，后開風，停鉆時先關風，后關水。開眼時先低速運轉，待鉆進一定深度后再全速鉆進。
　　5、鉆眼時扶釬人員不準戴手套。
　　6、使用氣腿鉆眼時，要注意站立姿勢和位置，絕不能靠身體加壓，更不能站立在鑿巖機前方功釬桿下，以防斷釬傷人。
　　7、鑿巖中發(fā)現不正常聲音，排粉出水不正常時，應停機檢查，找出原因并消除后，才能繼續(xù)鉆進。
　　8、退出鑿巖機或更換釬桿時，鑿巖機可慢速運轉，切實注意鑿巖機鋼釬位置，避免釬桿自動脫落傷人，并及時關閉氣路。
　   9、使用氣腿式鑿巖機鑿巖時，要把頂尖切實頂牢，防止頂尖打滑傷人。
　  10、使用向上式鑿巖機收縮支架時，須扶住釬桿，以防釬桿自動落下傷人。
2、液壓鑿巖機操作規(guī)程
第一條：一般規(guī)定
液壓鑿巖機司機必須經過培訓，熟悉設備結構性能，考試合格，持證上崗。
必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關于采掘工作面移動式機器的有關規(guī)定。
第二條：開機前的檢查
檢查各部聯接螺栓是否齊全、緊固。
檢查行走履帶的松緊是否適宜。
檢查液壓系統(tǒng)各管路接頭是否滲漏。軟管是否有折疊等現象。
檢查各操作手柄是否都在零位，動作是否靈活，密封是否良好。發(fā)現問題及時處理。
檢查各箱體油位是否適宜。
檢查試驗照明設施是否完好明亮。
檢查電纜有無損傷，確認無誤后方可送電。
第三條：操作程序
送電啟動。
操作行走手柄，使鉆車行至施工地點。
右邊第一個操作手柄控制大臂左右擺動。
第二個操作手柄控制大臂升降。
第三個操作手柄控制大臂旋轉。
第四個操作手柄控制滑道升降。
第五個操作手柄控制滑道擺動。
第六個操作手柄控制滑道推進。
第七個操作手柄控制鉆桿旋轉、沖擊。
第四條：試機
鉆車啟動后，檢查液壓形系統(tǒng)壓力，濾油器堵塞指示器是否正常。
試驗消塵水路是否暢通。
各運轉部位聲音是否正常。
第五條：注意事項
鉆車行駛過程中要有專人保護好供電電纜，防止擠壓。
無照明、無消塵灑水不準開機。
不允許開機進行空沖擊。
添加油液時，必須使用專用容器和過濾網。
更換液壓元件或處理液壓系統(tǒng)故障時要十分注意清潔。
鑿巖機行走或工作時，機身周圍不得有其他人員停留。
司機要在支護完好的頂板下操作設備。
放炮時，要將鑿巖機停放到安全地點，并做好防護工作。
工作完畢，司機離開操作位置后，必須立即斷開并閉鎖控制開關。
3、風動鑿巖機安全操作規(guī)程  
（1）風動鑿巖機的使用條件：風壓宜為0.5～0.6MPa，風壓不得小于0.4MPa；水壓應符合要求；壓縮空氣應干燥；水應用潔凈的軟水。  
（2）使用前，應檢查風、水管，不得有漏水、漏氣現象，并應采用壓縮空氣吹出風管內的水分和雜物。 
（3）使用前，應向自動注油器注入潤滑油，不得無油作業(yè)。  
（4）將釬尾插入鑿巖機機頭，用手順時針應能夠轉動釬子，如有卡塞現象，應排除后開鉆。 
（5）開鉆前，應檢查作業(yè)面，周圍石質應無松動，場地應清理干凈，不得遺留瞎炮。  
（6）在深坑、溝槽、井巷、隧道、峒室施工時，應根據地質和施工要求，設置邊坡、頂撐或固壁支護等安全措施，并應隨時檢查及嚴防冒頂塌方。  
（7）嚴禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作，鉆孔時，鉆桿與鉆孔中心線應保持一致。  
（8）風、水管不得纏繞、打結，并不得受各種車輛輾壓。不應用彎折風管的方法停止供氣。  
（9）開鉆時，應先開風、后開水；停鉆后，應先關水、后關風；并應保持水壓低于風壓，不得讓水倒流入鑿巖機汽缸內部。  
（10）開孔時，應慢速運轉，不得用手、腳去擋釬頭。應待孔深達10～15㎜后再逐漸轉入全速運轉。退釬時，應慢速徐徐拔出，若巖粉較多，應強力吹孔。  
（11）運轉中，當遇卡釬或轉速減慢時，應立即減少軸向推力；當釬桿仍不轉時，應立即停機排故障。 
（12）使用手持式鑿巖機垂直向下作業(yè)時，體重不得全部壓在鑿巖機上，應防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機向上方作業(yè)時，應保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時間 全速空轉。  
（13）當鉆孔深度達2m以上時，應先采用短釬桿鉆孔，待鉆到1.0～1.3m深度后，再換用長釬桿鉆孔。 
（14）在離地3m以上或邊坡上作業(yè)時，必須系好安全帶。不得在山坡上拖拉風管，當需要拖拉時，應先通知坡下的作業(yè)人員撤離。  
（15）在巷道或峒室等通風條件差的作業(yè)面，必須采用濕式作業(yè)。在缺乏水源或不適合濕式作業(yè)的地方作業(yè)時，應采取防塵措施。  
（16）在裝完炸藥的炮眼5m以內，嚴禁鉆孔。  
（17）夜間或峒室內作業(yè)時，應有足夠的照明。峒室施工應有良好的通風措施。  
（18）作業(yè)后應關閉水管閥門，卸掉水管，進行空運轉，吹凈機內殘存水滴，再關閉風管閥門。 

風動鑿巖機安全操作規(guī)程技術交底
1．風動鑿巖機的使用條件：風壓宜為0.5～0.6MPa，風壓不得小于0.4MPa；水壓 應符合要求；壓縮空氣應干燥；水應用潔凈的軟水。
2．使用前，應檢查風、水管，不得有漏水、漏氣現象，并應采用壓縮空氣吹出風管內的水分和雜物。
3．使用前，應向自動注油器內注入潤滑油，不得無油作業(yè)。
4．將釬尾插入鑿巖機機頭，用手順時針應能夠轉動釬子，如有卡塞現象，應排除后開鉆。
5．開鉆前，應檢查作業(yè)面，周圍石質應無松動，場地應清理干凈，不得遺留瞎炮。
6．在深坑、溝槽、井巷、隧道、洞室施工時，應根據地質和施工要求，設置邊坡、頂撐或固壁支護等安全措施，井應隨時檢查及嚴防冒頂塌方。
7．嚴禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作，鉆孔時，鉆桿與鉆孔中心線應保持一致。
8．風、水管不得纏繞、打結，并不得受各種車輛輾壓。不應用彎折風管的方法停止供氣。
9．開鉆時，應先開風、后開水；停鉆后，應先關水、后關風；井應保持水壓低于風壓，不得讓水倒流人鑿巖機氣缸內部。
10．開孔時，應慢速運轉，不得用手、腳去擋釬頭。應待孔深達10-15mm后再逐漸轉入全速運轉。退釬時，應慢速徐徐拔出，若巖粉較多，應強力吹孔。
11．運轉中，當通卡釬或轉速減慢時，應立即減少軸向椎力；當釬桿仍不轉時，應立即停機排除故障。
12．使用手持式鑿巖機垂直向下作業(yè)時，體重不得全部壓在鑿巖機上，應防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機向上方作業(yè)時，應保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時間全速空轉。
13．當鉆孔深度達2m以上時，應先采用短釬桿鉆孔，待鉆到1.0-1.3m深度后，再換用長釬桿鉆孔。
14．在離地3m以上或邊坡上作業(yè)時，必須系好安全帶。不得在山坡上拖拉風管，當需要拖拉時，應先通知坡下的作業(yè)人員撤離。
15．在巷道或洞室等通風條件差的作業(yè)面，必須采用濕式作業(yè)。在缺乏水源或不適合濕式作業(yè)的地方作業(yè)時，應采取防塵措施。
16．在裝完炸藥的炮眼5m以內，嚴禁鉆孔。
17．夜間或洞室內作業(yè)時，應有足夠的照明。洞室施工應有良好的通風措施。
18．作業(yè)后，應關閉水管閥門，卸掉水管，進行空運轉，吹凈機內殘存水滴，再關閉風管閥門.

4、內燃鑿巖機操作規(guī)程 
一、 本機應由專人保管、使用，使用人員須經培訓考試合格方準上崗。 
二、 使用人員要掌握本機結構、原理，并按使用說明書技術要求使用、保養(yǎng)本機。 
三、 開機前應檢查聯接件、螺栓有無松動，機油按規(guī)定比例配兌，不能偏多或偏少，以免損壞機器。
四、 冷機起動油門開大些，熱機起動油門小些風門大些，起動后空載低速運行3-5分鐘，再進行作業(yè)。
五、 裝釬桿:壓低節(jié)流閥使機器低速運轉，把釬桿插入機頭中，然后扳下釬卡(注意避免釬桿打出傷人)。
六、 開孔:機器轉速放慢，并用腳引導釬子開孔(30-40mm)。 
七、 鑿孔:將節(jié)流閥放開，使機器全速運轉，適當加些壓力使機器不致跳動。 
八、 換釬:機器慢速運轉，用腳踏起釬卡取出釬桿，在巖孔內插入長釬，放上機器踏下釬卡，方可繼續(xù)工作。
九、 在保養(yǎng)、檢修、加注汽油時，機器必須熄火，并嚴禁煙火。 
十、 操作時不能用身體壓機器，以免斷釬時發(fā)生事故。
十一、 釬子卡釬時，不得直接用機器撥釬。
十二、 氣溫高或機器溫度偏高時，應停機休息，待機器降溫后再開機工作，禁止用水冷卻機器。 
十三、 本機不宜在井下、坑道等通風不良的地方工作，以免發(fā)中毒事故。 
十四、 機器應存放在干燥的地方，以免機器受潮腐蝕。

5、電動鑿巖機操作規(guī)程
1．啟動前，應檢查全部機構及電氣部分，并應重點檢查漏電保護器，各控制器應處于零位；各部連接螺栓應緊固；各傳動機構的磨擦面應潤滑良好。確認正常后，方可通電。
2．通電后，釬頭應順時針方向旋轉；當轉向不對時，應倒相更正；
3．電纜線不得敷設在水中或在金屬管道上通過。施工現場應設標志，嚴禁機械、車輛等在電纜上通過。
4．空載運轉正常后，應按規(guī)定程序裝上釬桿、釬斗、接通水管，方可開眼鉆孔。
5．鉆機正轉與反轉、前進與反退，都應待主傳動電動機或回轉電動機安全停止后，方可換向。
6．鉆孔時，當突然卡釬停鉆或釬桿彎曲，應立即松開離合器，退回鉆機。若遇局部硬巖層時，可操縱離合器緩慢推動，或變更轉速和推進量。
7．鉆孔時，應在推進結束前迅速撥開離合器，避免超過行程使鉆機受損。
8．作業(yè)中，如發(fā)生異響，應立即停機檢查。
9．移動鉆機應有專人指揮。移動時，應把鉆具提到一定高度并固定。移動后，機身應擺平，不得傾斜作業(yè)。
10．作業(yè)后，應擦凈塵土、油污，妥善保管在干燥地點，防止電動機受潮。

6、氣腿式鑿巖機操作規(guī)程
一、開機 
1、檢查注油器內潤滑油是否充足，不充足應加足潤滑油，并蓋好油蓋。 
2、檢查各部螺紋聯接是否擰緊及各操作手柄是否靈活可靠并應放在停機位置。 
3、檢查水路是否暢通，壓力是否適當。 
4、檢查完后可緩慢打開氣管上的截止閥，向鑿巖機供氣。
5、架好鑿巖機后，調節(jié)氣腿壓力，使氣腿伸到適當高度并基本穩(wěn)定。 
6、先開低轉速進行掛眼，掛好眼后可逐漸開至全速運轉，進行正常打眼。 
7、在打眼過程中可停機吹眼和通過調節(jié)水閥來調節(jié)注水量。
二、拔釬停機 
1、拔釬時，應使用中轉速運轉并注意調節(jié)氣腿高度，防止卡釬。 
2、在即將拔出釬子時應穩(wěn)好鑿巖機，以防機器摔在地上造成機器損壞。 
3、拔出釬子后，必須關閉水閥或拆掉水管，低速運轉鑿巖機，吹凈機內殘存的水滴，以防內部零件銹蝕。 
4、吹凈殘存水滴后，停止運轉鑿巖機，并關閉氣閥將鑿巖機及氣管退出工作面30米以上安全的地方，以防放炮飛沙砸壞鑿巖機及氣腿。
三、注意事項 
1、在開機前和運轉過程中，應檢查氣壓是否適當，氣壓超過0.7MPa時嚴禁開機，以防損壞機器。 
2、工作過程中應保證注油器內油量充足，嚴禁無油作業(yè)。
3、必須采用濕法打眼，嚴禁無水打眼。 
4、工作過程中應隨時注意有無管接頭和螺栓松動，以防損壞機器和意外傷人。 
5、加強設備衛(wèi)生管理，防止砂粒進入鑿巖機機體。
6、作業(yè)班組應基本固定鑿巖機操作人員。

礦山氣腿式鑿巖機打眼工操作規(guī)程
一、打眼前的準備
1、檢查風水管路是否完好、暢通，其接頭是否牢固可靠，風鉆零部件是否齊全，螺絲是否緊固有效，并注油進行試運轉。
2、檢查釬桿是否有彎曲現象，中心孔有無堵塞，如釬桿彎曲或中心孔不通應進行處理或更換。
3、檢查釬頭是否鋒利，合金片是否缺損或脫落，釬頭水孔有無堵塞，不合格的要進行更換。
4、檢查打眼作業(yè)地點周圍的安全情況，對發(fā)現的隱患要及時進行處理。
5、在工作面打眼前，要詳細檢查頂板支護是否安全完好，并對工作面進行敲幫問頂，找凈頂幫活煤矸塊。
6、打眼前，將附近10米范圍內的電氣設備開關打至零位并閉鎖。
二、操作方法
1、開眼時應把鉆機操縱閥開到慢速運轉位置待眼位穩(wěn)固并鉆進20～30毫米后，再把操縱閥手把扳到中速運轉位置鉆進，當鉆進約50毫米，且鉆頭不會脫離眼口時，再全速鉆進。
2、用鑿巖機打眼時，應先開水后開風，打完眼后應先關水后關風，打眼過程中要給水均勻適當，打眼時，除領釬工外鑿巖機前方嚴禁有人。
3、在打眼過程中，要經常檢查風水管的聯接是否牢固，有無脫扣現象，如接頭不牢，應停鉆處理好后再開鉆。
4、打眼時領釬工不準帶手套，袖口必須扎緊，脖子上的毛巾頭必須塞到工作服領口里面并扣好，防止釬桿轉動而扭卷傷人，領釬工按眼時，必須使釬頭落在實煤（巖）上，如有浮煤（巖），應處理后再按眼。
5、打眼扶鉆人員要站在鉆機側面，禁止正對眼口位置操作，兩腿前后錯開，腳要蹬實，禁止騎在氣腿上打眼，防止斷釬桿時撲倒傷人，平巷施工底板較硬光滑時，要派專人用腳上打眼，防止斷釬桿時撲到傷人，平巷施工底板較硬較光滑時，要派專人用腳踩住氣腿底座，以防滑動。
6、打眼高度超過2米以上時，應當采取登碴作業(yè)方法，如無條件，可以搭設牢固可靠的工作臺，在工作臺上打眼，打眼時要把氣腿的底座支牢，防止氣腿滑倒。
7、在傾角超過25度以上的上山迎頭打眼，其后要設防滑設施，以防人員滑下發(fā)生事故。
8、打眼時要采取防塵措施，鑿巖機必須采用濕式打眼，嚴禁干打眼。
9、嚴禁在殘眼內繼續(xù)打眼。