灰漿泵的常見(jiàn)維修方法
1、護(hù)板磨損：
一般是由于介質(zhì)的沖刷腐蝕，傳統(tǒng)的維修方法通常都是報(bào)廢更換，加劇企業(yè)設(shè)備維護(hù)成本。
可根據(jù)介質(zhì)顆粒大小，選擇福世藍(lán)8510或1601、1602材料進(jìn)行保護(hù)。針對(duì)嚴(yán)重部位，可采用2211F進(jìn)行修復(fù)。美國(guó)美嘉華的產(chǎn)品采用了一種獨(dú)特的陶瓷材料和特殊的表面強(qiáng)化劑，使其在流體環(huán)境里耐磨和抗物理沖擊性能優(yōu)于鋼鐵，從而提升設(shè)備運(yùn)行壽命。
2、泵軸折斷
灰漿泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、渣漿泵軸承損壞
灰漿泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會(huì)造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會(huì)直接影響軸承的壽命。
4、灰漿泵打不出液體
灰漿泵打不出液體是泵最易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過(guò)電機(jī)后或供電線路檢修過(guò)后)，還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。
通過(guò)以上檢查若仍不能解決，可將灰漿泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應(yīng)檢查泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個(gè)轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動(dòng)。若軸向移動(dòng)困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過(guò)于緊密。值得注意的是，泵修了幾遍查不出問(wèn)題，應(yīng)注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。在考慮轉(zhuǎn)速是否夠時(shí)，先要檢查電機(jī)本身的轉(zhuǎn)速是否正常，可用轉(zhuǎn)速計(jì)進(jìn)行測(cè)量，在電機(jī)轉(zhuǎn)速正常的情況下，可考慮是否會(huì)出現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。
5、灰漿泵流量不足。
造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚(yáng)程過(guò)高，管內(nèi)有雜物堵塞等。
6、灰漿泵揚(yáng)程不足。
造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過(guò)大，流量過(guò)大。