在反擊式破碎機(jī)工作過(guò)程中要特別注意以下三種情況的發(fā)生。

A.反擊式破碎機(jī)的軸承溫度過(guò)高的詳細(xì)排除方法：
（1）首先要檢查潤(rùn)滑脂是否減少；
（2）標(biāo)準(zhǔn)來(lái)講潤(rùn)滑脂應(yīng)充滿(mǎn)軸承座容積的50%；
（3）要及時(shí)清洗軸承、更換潤(rùn)滑脂；
（4）如果磨損嚴(yán)重請(qǐng)更換軸承。
B.反擊式破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，破碎腔內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲非常劇烈的詳細(xì)處理方法：
（1）應(yīng)立即關(guān)閉破碎機(jī)電源，停車(chē)并清理破碎腔。是否有不能被破碎的物料進(jìn)入破碎腔。
（2）機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程會(huì)產(chǎn)生巨大的振動(dòng)，檢查襯板的緊固情況及錘與襯板之間的間隙；是否耐磨襯板是否脫落的緣故。
（3）斷裂件的更換
C.反擊式破碎機(jī)在出料過(guò)程中粒度過(guò)大的詳細(xì)處理方法：
（1）應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)前后反擊架間隙或更換磨損嚴(yán)重的襯板和板錘；
（2）再者就是調(diào)整反擊架位置，使其兩側(cè)與機(jī)架襯能夠達(dá)到相對(duì)的間隙保證出料粒度。